韦林为您介绍3D测量内窥镜的优点有哪些?

韦林为您介绍3D测量内窥镜的优点有哪些?

2019-10-21 10:12:39

工业内窥镜因为可扩展视线、效果直观、操作简单的优势,成为检测员工具箱中一个日益强大的工具,而基于图像的3D测量的进步使得内窥镜如虎添翼,得到了众多行业的青睐。3D测量内窥镜的优点很多,例如无需更换镜头提升检测效率、3D点云图有助于降低人为选点误差,此外,3D测量技术还可协助纠正选取最佳测量模式,这也是3D测量内窥镜的一大优势。下面北京韦林意威特工业内窥镜有限公司为您做进一步的介绍。

美国韦林3D测量内窥镜-Mentor Visual iQ

工业内窥镜的测量模式有很多种,例如:点到点、点到线、点到面等。在每次测量之前,要正确选择测量模式和正确打点,这样才能得到正确的结果,如果没有选择适宜的测量模式,将会给测量结果会引入较大的偏差。由于3D测量技术不再停留在二维平面内、而是基于三维空间进行测量,并且有强大的点云图功能,因此可以帮助检测人员选择最佳测量模式。下面列举发动机检测过程中的一个例子来进行说明。

发动机(Engine)是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,是汽车、飞机等的核心部件。发动机损伤诱因很多,由于酸的腐蚀磨损、灰烟的堵塞损伤、机油的氧化和老化变质、机件运动相互摩擦、锈蚀、以及沙尘磨损等,都会造成发动机的内部损伤。拿汽车发动机来说,导致机油滤芯不畅、空气滤芯阻塞、油轴箱磨损、活塞环卡死、燃油工作通路积碳堵塞等。除此之外,随着发动机结构的日益复杂,发动机内部的损伤越来越复杂,有很多难以预见的损伤情况层出不穷。

在下图中,利用工业内窥镜对发动机内部进行检查的过程中,发现转子叶片与转子毂相连处有翘起的现象,需要测量翘起的高度,如果检测人员选择常规的“点到点”测量模式,通过3D测量方法的点云图,可以看到这种测量模式得到的并非是翘起的真实高度,而是一条斜线。这种情况下可以修改测量模式,改用“点到面”的测量模式是最佳方案,测量结果更为准确。

3D测量内窥镜有助选取正确测量模式

由此可见,3D测量技术的点云图,有助于帮助检测人员判断所选模式是否适用当前损伤,以便选取正确的测量模式,从而保证测量的精度和测量结果的有效性,这是3D测量内窥镜的优点之一。北京韦林意威特工业内窥镜有限公司是美国韦林工业内窥镜的专门经销商,供应的 Mentor Visual iQ 视频内窥镜搭载新版本的三维立体相位扫描测量技术,即:3D测量技术,是业内先进的3D测量内窥镜,让您的检测减少人为引入测量误差,检测结果更准确!



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